StephenButts
«Cuanto más inventario tenga una empresa, es menos probable que tenga lo que necesita». – Taiichi Ohno
En el mercado actual, nunca ha sido más importante mantener una operación ajustada, ya que la competencia es mayor que nunca. Con recursos limitados, es importante destinar esos recursos a hacer crecer el negocio y no permitir que permanezcan almacenados. Dos de los 7 desperdicios de Lean son Superproducción y Inventario. La combinación de estos factores puede hacer que el inventario se acumule e inmovilice recursos valiosos que de otro modo podrían aprovecharse para muchos otros propósitos.
A continuación, se muestra un ejemplo de cómo identificar los desechos en la cartera de inventario de su organización. Se utilizan algunos principios para identificar áreas de enfoque y mejora:
- Giros de inventario: La forma en que se define la rotación de inventario es el (costo de los bienes vendidos / inventario promedio para el período). En términos más simples, esta es la cantidad de veces que su inventario se mueve por la puerta principal y sale por la puerta trasera. El objetivo es aumentar la rotación de inventario tanto como sea posible porque esto mantiene el producto fresco y fluyendo a través de la organización. Esto también reduce el riesgo de que el inventario se vuelva obsoleto y se vuelva Desertó, que es otra área de Lean Waste.
- El principio 80/20 (principio de Pareto): Este principio establece que el 20% de las entradas representan el 80% de las salidas en la mayoría de los sistemas. Este principio se aplica en el ámbito de la gestión de inventarios porque, en general, el 20% de los SKU representan el 80% del inventario vendido. (Hay un gran libro que profundiza en este principio que vale la pena consultar: El principio 80/20: el secreto para lograr más con menos – Richard Koch)
- (Q, r) Modelo de teoría de inventario: El modelo (Q, r) se utiliza para examinar los mejores niveles de inventario a los que apuntar con el fin de reducir los costos de inventario y maximizar el nivel de servicio. Esta teoría calcula la cantidad óptima de pedido, el punto de reorden y los niveles de inventario mínimo y máximo que se deben mantener para cualquier artículo dado. Con esta teoría, puede identificar rápidamente las áreas de reducción y las áreas que pueden necesitar un aumento para satisfacer la demanda.
A continuación, he utilizado estos tres principios para crear un panel de control que muestre un ejemplo de cómo se ve un análisis de inventario y cómo aprovechar los principios mencionados anteriormente para administrar el inventario de manera más eficiente. Aquí puede ver las piezas con mayor demanda, identificar qué piezas para reducir los niveles de inventario y qué grupos de piezas deben entregarse con más frecuencia.
Déjame saber tus pensamientos y comentarios.
-Stephen Butts
eyJrIjoiMzhjMGE3MDItOTBjOC00ZWI1LThlYzMtMDMyNmRkMjJhNjJjIiwidCI6IjJhMTQ0YjcyLWYyMzktNDJkNC04YzBlLTZmMGYUmN2M0s9
Sdhn420
@StephenButts ¡Esto es genial! ¿Puedes compartir el archivo .pbix como referencia?
ajay1998
Hola Steve,
¿Podría compartir el archivo .pbix?
Gracias
Ajay
tnolan
¡Excelente informe! He estado implementando un gráfico de Pareto, pero encontré algunas dificultades para que funcione correctamente. Déjame saber si tienes algún consejo o si me podrías indicar la dirección correcta para acercarme a los cálculos / visuales que estás usando.
Buen trabajo
StephenButts
En respuesta a tnolan
@tnolan
Intenta usar esto, es muy útil.
http://visualbi.com/blogs/powerbi/pareto-analysis-power-bi/